高頻焊鋁隔條設(shè)備在生產(chǎn)制作過程中哪些因素能夠影響到產(chǎn)品的質(zhì)量呢？大體可以分為以下幾點：

1、頻率 高頻焊鋁隔條設(shè)備在實施焊接時的頻率對于整體焊接效果都會造成極大的影響，頻率的高低將會直接影響到焊縫熱影響區(qū)的大小。除此之外單從焊接效率方面來看的話，要盡可能采用較高的頻率來實施操作。
2、焊接方式 高頻焊的施工方面有兩種，分別為接觸焊和感應(yīng)焊。以感應(yīng)焊作為重要參考，采用感應(yīng)加熱的原理，感應(yīng)器的形狀、匝數(shù)等因素終決定著焊接的加熱速度、溫度均勻性、生產(chǎn)效率以及焊接質(zhì)量等方面的重要決定因素。

3、焊接速度 焊接速度提高時，有利于素緞熱影響區(qū)，有利于擠出氧化層;反之，焊接速度低時，熱影響區(qū)變寬，會產(chǎn)生較大的焊接毛刺，氧化層增厚，焊縫質(zhì)量變差。當(dāng)然，焊接速度受輸出功率的限制，不可能提得很高。
4、輸入功率 功率太小，這就會致使加熱力度不足，達(dá)不到理想的焊接溫度，造成虛焊、脫焊或者是夾焊等未焊合缺陷的情況出現(xiàn)。反言之功率如果過大的話，就會對于焊接的穩(wěn)定性造成影響，導(dǎo)致加熱溫度要大大高于焊接所需溫度，造成嚴(yán)重噴濺、*、夾渣等現(xiàn)象，所以輸入功率的控制是極為重要的。
5、阻抗器 阻抗器的作用效果就是加強高頻電流的集膚效應(yīng)和相鄰效應(yīng)。阻抗器與焊接點的位置直徑都將會直接影響到焊接的整體效率。